Sectores recomendados para la utilización de la lubricación automática

En anteriores artículos os hemos hablado de las ventajas y beneficios de la utilización de este tipo de lubricación. En este post nos centraremos en los sectores en los que su utilización es adecuada y recomendada. Te los relacionamos a continuación.

Plantas de mezclado de asfalto

Para procesar los materiales necesarios en la fabricación del asfalto se realizan procesos muy complejos. Durante la producción aparecen diferentes procesos (cambios de temperatura, aparición de polvo y suciedad) que se deben de tener en cuenta a la hora de lubricar la maquinaria y que el trabajador realice su trabajo de forma segura. Puntos a lubricar:

• Procesamiento de materias primas: Predosificación, secado y transporte.
• Conversión a producto final y carga: Pesaje, Módulo de mezclado y carga.
• Desempolvado: Extracción de polvo y bombeo.

Industrias del automóvil

La lubricación optima en este sector se debe de llevar a cabo tanto en instalaciones como en maquinaria. Puntos a lubricar:

• Prensado y carrocería: Prensado, soldadura, atornilladura, pegado y transporte
• Equipos de pintura: Pintura y transporte.
• Montaje final: Montaje y transporte.

Industria química y farmacéutica

Los costes mas elevados en estos dos sectores se producen en el mantenimiento. Puntos a lubricar:

• Entrega y secado: Transporte, bombas y descarga.
• Conversión a producto final: Secado. Calentamiento, mezclado. Enfriamiento y transporte.
• Embalaje, carga y transporte.

Fábricas de cal, yeso y cementeras

Los equipos que son utilizados en estas industrias se componen de infinidad de elementos giratorios. El desgaste mecánico en estas maquinarias en un 80% se produce por la suciedad. Los sistemas de lubricación automática evitan que entre la suciedad. Puntos a lubricar:

• Procesamiento de materias prima: Triturado. Transporte. Secado y molido.
• Conversión a producto final: Calentamiento, molido y limpieza.
• Almacenamiento y embalaje.

 

Graveras y canteras

Los sistemas de lubricación automática permiten aumentar la seguridad en el trabajo y la disponibilidad en los equipos, debido a las furas condiciones medioambientales y la presión de los costes. Puntos a lubricar:

• Procesamiento de materias primas: Triturado y transporte.
• Conversión a producto final: Cribado. Clasificación y limpieza. Eliminación de polvo. Transporte.
• Almacenamiento y embalaje. Embalaje. Llenado.

Plantas de tratamiento de aguas residuales

En estas plantas el funcionamiento seguro y sin problemas es de vital importancia. Los elementos más importantes de la maquina están sujetos constantemente a la suciedad, humedad, fosfatos y otros elementos químicos. Puntos a lubricar:

• Tratamiento físico: Cribado. Eliminación de grasa/gravilla. Tanque de sedimentación.
• Tratamiento biológico: Taque aireado. Tanque de clarificación.
• Tratamiento de lodos: Espesamiento y deshidratación de lodos.

Centrales eléctricas

Un desafío para los operarios de mantenimiento en estas centrales eléctricas es el abastecimiento de energía flexible y según las necesidades. Es habitual que sean frecuentes los cambios de carga y que se prolonguen más los tiempos de carga, esto requiere que la lubricación de las instalaciones y de los elementos de la máquina deban ser más seguros. Puntos a lubricar:

• Transporte de material: Transporte y carga.
• Procesamiento: Triturado. Eliminación de polvo. Transporte.
• Procesamiento posterior: Extracción de polvo.

Industria alimentaria y de bebidas

En este tipo de industria los procesos de fabricación están muy ajustados entre sí. Puntos a lubricar:

• Entrega y almacenamiento: Transporte y clasificación. Limpieza.
• Conversión a producto final: Triturado, mezclado, prensado. Transporte. Envasado, división en porciones.
• Embalaje y envío: Etiquetado. Embalaje. Transporte, paletización.

Refinerías

Un gran desafío en la lubricación de este tipo de empresas, son los métodos de procesamiento de alta tecnología. Las bombas y los ventiladores son algunos de los elementos mas importantes a lubricar en las refinerías. Punto a lubricar:

• Estaciones de bombeo, descarga de embarcaciones: Bomba. Transporte.
• Refinado: bombas. Ventilación.
• Intercambio de calor refrigerados por aire: Enfriamiento.

Empresas de reciclaje

Las empresas de reciclaje hoy en día se enfrentan a numerosos desafíos. Para trabajar con resultados óptimos, los operarios deben contar con tecnologías eficientes (lubricación y mantenimientos eficientes). Puntos a lubricar:

• Preparación: Triturado. Molido.
• Procesamiento: Cribado. Separación. Eliminación de polvo.
• Procesamiento final: Limpieza. Secado. Transporte.

Industria pesada y minería

El mantenimiento preventivo alarga la vida de las instalaciones, minimiza los tiempos de parada necesarios para el mantenimiento, la reparación y la puesta a punto. Esto reduce los gastos de explotación y aumenta la productividad de la empresa. Puntos a lubricar:

• Descomposición y transporte del material bruto. Descomposición. Triturado. Transporte.
• Conversión a producto final: Cribado. Clasificación y limpieza. Eliminación de polvo. Transporte.
• Almacenamiento y transporte.

 

Industrias del acero

Sus instalaciones están continuamente sometidas a condiciones de trabajo extremas, temperaturas muy elevadas, enormes cargas y medios muy agresivos. Los lubricantes especiales de los que disponemos para este sector ofrecen una lubricación fiable para rodamientos, cadenas y engranajes que forman parte de los distintos procesos de producción. Punto a lubricar:

• Planta de coque y de sinterización: Transporte, mezclado. Ventilación.
• Laminadoras, plantas de colada continua y acabado de superficies: Laminado, colada continua. Recubrimiento. Enrollado, corte.
• Almacenamiento y transporte.

Centrales eólicas

Son una parte importante del sistema energético por ello es muy importante que estas instalaciones funcionen de manera eficiente. Cada lubricante que se utilice en los componentes de esta maquinaria debe de ser diferentes para cada uno: sensores, motores y elementos mecánicos. Puntos a lubricar:

• Cojinetes y engranajes de aspa: Orientación
• Cojinete principal y orientación de la instalación: transmisión de fuerza. Seguimiento de la dirección del viento.
• Generación de corriente: Generador.

Industria papelera y de celulosa

La industria papelera hoy en día tiene que afrontar diferentes retos, para cumplirlos los operadores deben de aumentar la productividad y la rentabilidad de las instalaciones y reducir los gastos d explotación. Un sistema de lubricación adecuado ayuda a conseguir llevar a cabo estas tareas. Puntos a lubricar:

-Producción de pasta de papel: Astillado, almacenamiento. Cocción, lavado. Banqueado, secado.

– Preparación de celulosa: Desfibrador, molido. Transporte, deshidratación y espesamiento.

– Paper production: Extracción de agua/ cribado. Prensado, secado. Estucado, enrollado.

 

Otros sectores

Otros sectores en los que es imprescindible la utilización de una lubricación adecuada y especifica: Ascensores, plantas de biogás, escaleras mecánicas, industria de la madera, grúas, procesamiento de pastico y caucho, marina y navegación, construcción de maquinaria, esclusas, construcción, hoteles, clínicas, ferrocarriles, teleféricos y funiculares, industria textil, etc.

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